中山(shan)坡地區(qu)的五金配(pei)飾配(pei)飾生產加工操(cao)作過(guo)程(cheng)中或(huo)者會會出現(xian)的些許(xu)較為常見(jian)一些缺陷屬于(yu)：

1. 面下陷和疵點(dian)：面下陷將會(hui)是(shi)基于車(che)削(xue)環節中(zhong)的(de)共振或村料洛氏硬(ying)度過大，而疵點(dian)將會(hui)是(shi)基于村料的(de)基本成(cheng)分物(wu)或車(che)削(xue)液(ye)質理現(xian)象。還可以經(jing)由裸(luo)眼(yan)考(kao)察或用(yong)電(dian)子顯微鏡來檢則。

2. 外(wai)形長(chang)度和圖形誤差度率(lv)：主要是因為數控加工中(zhong)心(xin)的用偏離、切屑(xie)手段和部件的配置(zhi)誤差度、涂料的伸收(shou)發生等(deng)愿意(yi)，可能會誕(dan)生外(wai)形長(chang)度或圖形的誤差度率(lv)。需要用在測量實驗(yan)儀器如測量尺、卡尺、螺矩表等(deng)開始測量。

3. 表明(ming)上很糙(cao)度過一個高：也許是(shi)(shi)而(er)是(shi)(shi)機床主軸的誤差(cha)不足高、磨削進程(cheng)和進給量軟件(jian)設置不好、磨削液的首選和實用不是(shi)(shi)很適當等根本原因。需要實用表明(ming)上很糙(cao)度儀開(kai)始(shi)測試(shi)。

4. 洛(luo)氏(shi)強度(du)缺乏或過高：這可能性是是由于材料采取腳(jiao)本錯誤、熱操作(zuo)加工(gong)工(gong)藝控住不精確(que)性等根本原因(yin)出(chu)現。是可以(yi)采取洛(luo)氏(shi)強度(du)計采取檢測的。

5. 耐金屬腐蝕性和防老化物能力(li)差：在(zai)(zai)(zai)這(zhe)一(yi)種現象一(yi)般性經常出(chu)現在(zai)(zai)(zai)五(wu)金電器零(ling)件的(de)面(mian)辦理工(gong)(gong)作中(zhong)，可(ke)能性是會(hui)因為電鍍(du)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝、噴砂等(deng)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝首選(xuan)或(huo)控住過多(duo)。在(zai)(zai)(zai)這(zhe)一(yi)種偏差不錯在(zai)(zai)(zai)這(zhe)段(duan)時(shi)段(duan)后確(que)認區域環(huan)境(jing)試(shi)(shi)驗(yan)報告或(huo)相應(ying)測試(shi)(shi)測試(shi)(shi)機械設備做(zuo)好檢查。

6. 前后扯力過大：生(sheng)產(chan)制作流程(cheng)中或(huo)者會存在殘留(liu)扯力，造(zao)成 話(hua)會導至(zhi)零配(pei)件的開裂(lie)或(huo)破裂(lie)。可以用X-放射性(xing)元素扯力精(jing)確精(jing)確測量法(fa)或(huo)高周波扯力精(jing)確精(jing)確測量法(fa)完成考試。

這些大體不足都機會(hui)反應(ying)到五金工具件(jian)的(de)(de)在使(shi)用特(te)點參數和(he)平均壽命，因(yin)為嚴(yan)厲(li)的(de)(de)質量在線檢測是必(bi)不少的(de)(de)部件(jian)。也只有實現(xian)嚴(yan)厲(li)的(de)(de)質量管控(kong)，體現(xian)了應(ying)適當的(de)(de)防護的(de)(de)具體措施，就能確保安全生產貨(huo)品的(de)(de)質量和(he)特(te)點參數。