吹塑模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)制(zhi)作(zuo)的(de)加(jia)工(gong)制(zhi)作(zuo)標(biao)(biao)準規范(fan)和(he)標(biao)(biao)準：

外形讓

1. 模架進廠經定期檢(jian)查(cha)合格證后,在各板(ban)有基準價箭(jian)頭(tou)的(de)(de)那側的(de)(de)左左上(shang)(shang)角豎(shu)向用(yong)(yong)(yong)字(zi)碼打(da)上(shang)(shang)鑷子(zi)代碼，右左上(shang)(shang)角豎(shu)向用(yong)(yong)(yong)字(zi)碼打(da)上(shang)(shang)設計代碼(從上(shang)(shang)碼設計逐(zhu)漸用(yong)(yong)(yong)1、2、3、…標(biao)示) 。2030一下模架用(yong)(yong)(yong)6mm字(zi)碼,2030上(shang)(shang)面的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)12mm字(zi)碼。

2. 模架系數(shu)面標識未能神經損傷。

3. 模架外表(biao)允(yun)許有對磨痕、油漬、毛(mao)邊(bian)、拐(guai)點、龜(gui)裂、尖角等(deng)缺陷報(bao)告。

公用制作(zuo)加(jia)工(gong)標準要求

1。 除做(zuo)成型(xing)部位外,大多數(shu)未做(zuo)標準的(de)棱邊(bian)均倒角2*45°。

2。 燒(shao)焊(han)部位零件須(xu)修順,且是不能附在明顯的的跡(ji)象。

3。 退位(wei)螺(luo)絲帽孔(kong)、水(shui)部位(wei)拉(la)杠和重(zhong)設壓縮彈(dan)簧孔(kong)應用軟件(jian)數(shu)控銑床(chuang)精加工,以絕對各孔(kong)的長度公差在(zai)±0.1mm已內。(避空孔(kong)以外)。

4。 基因分型面鎖扣(kou)應按裝下模(mo)具(ju)上(shang)。

5。 導套里面加(jia)工處理10*0.5深的排氣閥門(men)槽(直通式模外)。

6。 頂針(zhen)板(ban)的定(ding)位(wei)塊髙度公差為±0.1mm。

7。鑷子分(fen)析面及無(wu)粗(cu)燥度符(fu)合(he)要求的表層可留勻的刀紋(wen)(wen)、油石紋(wen)(wen)、砂紙紋(wen)(wen)、但不有粗(cu)燥的火紋(wen)(wen)路、線切工和拋光跡(ji)象。

 8。 在工藝時中應主要(yao)對(dui)型腔表明滑塊面(mian)、導套、導柱表明實施(shi)適合使(shi)用的(de)耐磨防(fang)塵、防(fang)屑(xie)、防(fang)起繡、防(fang)劃(hua)(踫)傷舉措。

9。 大部分鑄件(jian)部件(jian)必(bi)定(ding)按工程圖紙文件(jian)尺寸制(zhi)作,禁止(zhi)私自改變制(zhi)作工程圖紙文件(jian)尺寸。制(zhi)作可是對不上合(he)工程圖紙文件(jian)尺寸必(bi)定(ding)隨時告知想關人士(shi)。

盡管，中山五金螺絲包(bao)(bao)裝品(pin)(pin)加工(gong)廠(chang)廠(chang)注塑工(gong)藝鑷子(zi)的加工(gong)廠(chang)廠(chang)規格和請求包(bao)(bao)涵到幾個幾個方面，還要基(ji)礎(chu)性(xing)了(le)解，以抓(zhua)實進而產品(pin)(pin)設(she)備的產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質和蓄電量(liang)。